Reaktywny proces drukowania cyfrowego
Wskazówka dotycząca rdzenia: ponieważ w procesie (przed drukowaniem i drukowaniem po obróbce) większość systemów drukowania natryskowego używa barwnika dyspersyjnego, poprzez druk transferowy na tkaninie poliestrowej (włókno poliestrowe i poliamidowe) oraz tkaninach wysokiej jakości, takich jak jedwab, bawełna, wełna, nie nadaje się do druku transferowego, należy użyć atramentu reaktywnego, druk bezpośrednio na tkaninie w sprayu.
Ograniczone procesami z przodu iz tyłu (przed drukowaniem i po drukowaniu), większość systemów drukarskich wykorzystuje barwniki dyspersyjne i druk transferowy na tkaninach z włókien chemicznych (poliester i poliamid), podczas gdy tkaniny wysokiej jakości, takie jak jedwab, bawełna i wełna, nie są nadaje się do druku transferowego. Reaktywny atrament jest potrzebny do bezpośredniego natryskiwania druku na tkaninach.
(1) obróbka wstępna druku
Gdy maszyna drukarska WYKORZYSTUJE reaktywny tusz do bezpośredniego drukowania, tkaninę należy poddać zaklejaniu (zaklejanie - suszenie, temperatura suszenia powinna być kontrolowana na poziomie 60 stopni), a obróbka wstępna odgrywa ważną rolę w końcowym efekcie drukowania i jakości. Dlatego proces wstępnej obróbki musi przyciągać wystarczającą uwagę.
Zgodnie z różnymi wzorami druku używamy dwóch różnych rozmiarów. Jeden jest używany głównie do drukowania typowych wzorów, a także jest najczęściej stosowanym rozmiarem, przy użyciu alginianu sodu; Drugi służy do precyzyjnego drukowania wzorów i znaków, przy użyciu rozmiaru SD - 10. maszyny, mniejszą liczbę można również zmienić ręcznie.
(2) druk cyfrowy
Obecnie istnieją dwa rodzaje oprogramowania do drukowania dla cyfrowego systemu druku atramentowego taito. W celu określenia precyzji drukowania używamy do porównania 360dPi i 720dPi. Wydaje się, że granulki 360dPi są grubsze, a efekt ekranowy często nie spełnia wymagań klientów. Dlatego do produkcji wybieramy precyzję 720dPi, a prędkość wynosi 2-4 m2 / min.
(3) odparowanie i oddawanie barw
Urządzenia parujące mogą wybrać cylindryczne pudełko parowe i ciągły parownik o otwartej szerokości. Sugeruje się stosowanie cylindrycznego pojemnika parowego ze względu na jego unikalną charakterystykę jasnych kolorów. (Temperatura jest kontrolowana pod kątem 102 stopni do gotowania na parze przez 10 minut)
(4) umyć wodą i wyczyścić po
Proces prania i wykończenia jest podobny do sitodruku. Podczas prania należy dodać pewną ilość środka przeciwporostowego i utrwalającego, a po zakończeniu pracy w gorącym powietrzu można dodać środek zmiękczający zgodnie z wymaganiami klienta dotyczącymi poprawy uchwytu.
Wymagania dotyczące cyfrowego sprzętu drukującego na miejscu i w środowisku
Ponieważ cyfrowa maszyna drukarska wykorzystująca dyszę piezoelektryczną jest dość dobra, łatwo pojawia się zjawisko wtyczki, dlatego ma pewne wymagania dotyczące środowiska witryny, z jednej strony staraj się układać w środowisku pyłu, z drugiej strony witryna powinna utrzymywać pewna wilgotność, zgodnie z naszym doświadczeniem w praktyce, powinna wynosić 45%, 45% wilgotność względna CH, ogólnie mówiąc, zapotrzebowanie domowe jest wyposażone w odpowiednią maszynę tłumiącą. Kontrola temperatury pomieszczenia w 19-28 ℃ lub więcej.
Hangzhou FY Textile Digital Printing Co., Ltd to fabryka z 7-letnim doświadczeniem w dziedzinie druku cyfrowego.
Dodaj: Pokój 1202A, budynek C Bodi Center, miasto Ningwei, dzielnica Xiaoshan, Hangzhou, Zhejiang, Chiny
Skontaktuj się z nami: Grace Ye
Tel: + 86-571-88919810
Faks: + 86-571-88919810
Komórka: + 86-15058136837
E-mail: bruce@hzfengyin.com
Strona internetowa ： http: //www.hzfytextile.com/